

采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

測溫範圍:0~100℃;-200~1600℃
分度號:S、K、E、J、T、N、R、PT1000、Pt100、Cu100、Cu50
保護管材料:1Cr18Ni9Ti
接線盒形式:普通型;防爆型
安裝固定形式:固定螺紋;固定法蘭

根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,並且每一個各類都有其各自獨特的特點:
1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鑽孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金:采用複合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不鏽鋼為基體采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5
~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

1. 為保證測量端與被測介質充分接觸,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2. 應保證被測介質預計溫度範圍在測量量程的1/2至3/4左右,不宜過於接近量程上限或下限,長期在上下限附近工作容易導致儀表準度下降。
3. 安裝過程中應注意熱電阻的測量端足夠深入被測容器,以避免未接觸到測量介質的情況。
4. 垂直安裝徑向安裝的熱電阻應注意接口處的連接固定和保護管的固定。對於較長型號的保護管可以考慮在容器內加裝固定措施。


采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

測溫範圍:0~100℃;-200~1600℃
分度號:S、K、E、J、T、N、R、PT1000、Pt100、Cu100、Cu50
保護管材料:1Cr18Ni9Ti
接線盒形式:普通型;防爆型
安裝固定形式:固定螺紋;固定法蘭

根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,並且每一個各類都有其各自獨特的特點:
1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鑽孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金:采用複合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不鏽鋼為基體采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5
~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

1. 為保證測量端與被測介質充分接觸,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2. 應保證被測介質預計溫度範圍在測量量程的1/2至3/4左右,不宜過於接近量程上限或下限,長期在上下限附近工作容易導致儀表準度下降。
3. 安裝過程中應注意熱電阻的測量端足夠深入被測容器,以避免未接觸到測量介質的情況。
4. 垂直安裝徑向安裝的熱電阻應注意接口處的連接固定和保護管的固定。對於較長型號的保護管可以考慮在容器內加裝固定措施。


采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

測溫範圍:0~100℃;-200~1600℃
分度號:S、K、E、J、T、N、R、PT1000、Pt100、Cu100、Cu50
保護管材料:1Cr18Ni9Ti
接線盒形式:普通型;防爆型
安裝固定形式:固定螺紋;固定法蘭

根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,並且每一個各類都有其各自獨特的特點:
1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鑽孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金:采用複合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不鏽鋼為基體采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5
~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

1. 為保證測量端與被測介質充分接觸,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2. 應保證被測介質預計溫度範圍在測量量程的1/2至3/4左右,不宜過於接近量程上限或下限,長期在上下限附近工作容易導致儀表準度下降。
3. 安裝過程中應注意熱電阻的測量端足夠深入被測容器,以避免未接觸到測量介質的情況。
4. 垂直安裝徑向安裝的熱電阻應注意接口處的連接固定和保護管的固定。對於較長型號的保護管可以考慮在容器內加裝固定措施。


采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

測溫範圍:0~100℃;-200~1600℃
分度號:S、K、E、J、T、N、R、PT1000、Pt100、Cu100、Cu50
保護管材料:1Cr18Ni9Ti
接線盒形式:普通型;防爆型
安裝固定形式:固定螺紋;固定法蘭

根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,並且每一個各類都有其各自獨特的特點:
1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鑽孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金:采用複合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不鏽鋼為基體采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5
~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

1. 為保證測量端與被測介質充分接觸,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2. 應保證被測介質預計溫度範圍在測量量程的1/2至3/4左右,不宜過於接近量程上限或下限,長期在上下限附近工作容易導致儀表準度下降。
3. 安裝過程中應注意熱電阻的測量端足夠深入被測容器,以避免未接觸到測量介質的情況。
4. 垂直安裝徑向安裝的熱電阻應注意接口處的連接固定和保護管的固定。對於較長型號的保護管可以考慮在容器內加裝固定措施。